7月25日，國家能源集團平莊煤業(yè)元寶山露天礦皮帶秤計量系統(tǒng)改造工作順利完成，完善了皮帶秤的各項功能，提高了運煤系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性。
該煤礦與元寶山發(fā)電廠原煤運輸計量系統(tǒng)是通過在選煤廠101帶式輸送機上安裝的2臺ICS-14電子皮帶秤進行計算，兩臺皮帶秤分別累計總量上傳到各自所屬單位。由于皮帶秤在同時運行時帶式輸送機運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)抖動，使皮帶秤存在不穩(wěn)定性，影響計量結果；皮帶秤運行時出現(xiàn)故障時不能被及時發(fā)現(xiàn)，造成兩臺設備計量結果偏差較大，嚴重影響計量值；皮帶秤積算器零點漂移和測速傳感器不穩(wěn)定時，不能報警提示，使運煤系統(tǒng)的安全性無法得到保障。
針對上述問題，該煤礦技術人員通過現(xiàn)場勘查，決定對原電廠采集端計算機管理軟件進行升級，增加PLC模塊實現(xiàn)報警輸出控制功能，通過485通訊系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)傳輸及接入皮帶啟停控制單元；增加速度傳感器故障報警功能，當儀表中速度數(shù)值低于或高出設定值時，延時一定時間進行報警，不影響積算器與輸出繼電器工作；增加零點校準誤差比較功能，零點校準完成后，積算器根據(jù)0.15%的零點誤差計量精度要求，進行比較判斷和零點超差報警或停機；增加超差報警輸出功能，對兩臺皮帶秤的計量值進行整點實時比較，誤差超過設定值0.354%，管理系統(tǒng)上位機程序發(fā)出報警信號，進行停機處理。
此項改造工作的完成，不僅解決了皮帶秤原有的各項弊端，完善了各項功能，而且在現(xiàn)場出現(xiàn)故障或者超差等問題后，PLC模塊能及時發(fā)出報警信號，從而提高了101運煤系統(tǒng)的安全性與穩(wěn)定性，為企業(yè)安全、穩(wěn)定生產(chǎn)奠定了基礎。
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