截至1月13日，由國家能源集團神東煤炭高端設備研發中心研發的全自動新型智能乳化液變頻泵站，已經在補連塔煤礦12上403綜采等高工作面使用近3個月，運行穩定，完全滿足工作面安全生產需求。
該套乳化液泵站采用6泵3箱的模塊化配置，其中乳化液泵站流量400升/分鐘，壓力37.5兆帕。噴霧泵站流量400升/分鐘，工作壓力16兆帕，完全滿足補連塔煤礦12上403等高式薄煤層1.2米高度的要求。泵站可以在系統閉環工作狀態下實現恒壓恒流量控制、乳化液濃度在線監控自動配比、乳化液泵站全變頻恒壓供液控制、吸液回液過濾器定時在線自動反沖洗、數據自動上傳系統等功能，解決了以往乳化液泵站耗能大、效率低、噪音大、檢修頻繁等問題。
智能泵站的應用，真正達到了用液時開泵，不用液時停泵的目的，避免以往在生產過程中因為工作面用液量不定，泵站壓力不足，支架動作緩慢等問題。
該礦綜采二隊泵站檢修工李海東說：“乳化液泵站是煤礦井下綜采工作面主要的液壓動力裝置，是保證綜合機械化開采的主要設備。這套乳化液泵站非常智能，現在一旦工作面管路內系統壓力達不到規定要求時，系統會自動開啟另一臺泵來保證管路內系統壓力的恒定。當工作面出現爆管或壓力嚴重不足時，系統會自動關閉乳化液泵，實時在可視化的界面上顯示‘系統爆管’，以便進行快速檢查處理，提高了工作效率。”
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